三棱钻杆的维护保养

　　1、三棱钻杆需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理。

　　2、三棱钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。

　　3、三棱钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的地质钻杆抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。

　　4、三棱钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进三棱钻杆保证钻杆不弯曲扁形。

　　5、三棱钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时，如0型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。钻进完成后，对密封件做保养清理工作。

　　金刚石钻头的磨损速度决定了它的使用寿命，在进尺效率一定的情况刻槽钻杆下，使用寿命则最终决定了钻探成本的高低，无论是研究生产钻头的厂家还是地质钻探的作业人员，了解钻头磨损速度的影响因素才能最大程度的节约钻探成本，主要包括钻压、转速、牙齿磨损状态和温度这四大因素。

　　1、钻压对牙齿磨损速度的影响：式中:D1和D2—钻压影响系数与牙轮钻头尺寸有关。钻压=金刚石钻头D2/D1时，牙齿的磨损速度无限大，即D2/D1是该钻头的极限钻压。

　　2、转速对牙齿磨损速度的影响：钻压一定时转速增大，牙齿的磨损速度也上升。转速对牙齿磨损速度的影响，式中：Q1和Q2——由钻头类型决定的系数。

　　3、牙齿磨损状态对牙齿磨损速度的影响：式中：C1—牙齿磨损减慢PDC钻头系数；Af—地层研磨性系数。楔形齿的面积将随着齿高的磨损不断增大，磨损速度也随着齿高的磨损而下降。

　　4、温度对牙齿磨损速度的影响：在临界规程下钻头胎体急剧温升，功耗剧增，甚至烧钻。当P×n达临界值胎体温度由100~200°C急升至600~700°C对具体岩石而言P×n的临界值基本上是常量。

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