地质钻杆出现杆体断裂、丢钻、接头断裂等情况时,使用单位很苦恼。那么,地质钻杆出现断裂情况的因素有哪些?
首先是地质钻杆的选材,如果钻杆使用普通的钢材,其韧性和硬度、耐磨度等都达不到地质钻探的行业标准,在钻进时摩擦损伤严重,受到横向震动时容易扭曲,地质钻杆进而使钻孔弯曲。现在国内大多数厂家都是用高品质材质钻杆,生产的地质钻杆,杆体使用的是上海宝钢R780材质,接头选用的是42CrMo的材料。保证了钻杆具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳等特点。
其次是地质钻杆的加工工艺地质钻杆的加工主要是淬火、摩擦焊三棱钻杆、螺纹加工。最重要的环节是摩擦焊和螺纹加工,摩擦焊在压力作用下,是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下,利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和塑形变形热,使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间,材料的变形抗力降低、塑性提高刻槽钻杆、界面的氧化膜破碎,在顶锻压力的作用下,伴随材料产生塑性变形及流动,通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接方法。
螺纹加工采用先进的自动化加工设备,有效保证了每件产品的加工精度,先摩擦焊后螺纹加工的生产工艺,保证了深孔钻进时钻杆多根连接的最佳金刚石钻头同轴度标准,与同类产品相比,具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳等特点。
金刚石复合片钻头在钻井行业当中起到非常重要的作用,然而在这样的广泛应用当中,它还存在着哪些潜力,发展方向有哪些?
金刚石复合片钻头的聚晶金刚石层会不断的加厚,会从最初的不PDC钻头足一毫米发展到现如今的二到四毫米,这样能够很好的提高钻头的使用寿命。
金刚石晶粒会变的越来越细,同时还会提高耐磨性能和抗冲击性能这些综合性能。还会不断的优化增加耐热层这些工艺,来提高热稳定性能。而且金刚石复合片钻头界面结构的优化,也有效改善了截面的应用力。
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